|
รายละเอียดสินค้า:
|
| เงื่อนไข: | ใหม่ | การประกัน: | หนึ่งปี |
|---|---|---|---|
| กระบวนการ: | การกลั่นสูญญากาศ | วัสดุ: | SUS304 / 316L |
| แอพลิเคชันอุตสาหกรรม: | อุตสาหกรรมเคมี, โรงงานผลิตแอลกอฮอล์, เภสัชกรรม, อุตสาหกรรมอาหาร, วิศวกรรมปิโตรเคมี | ระดับสุญญากาศ: | ปรับได้ |
| แสงสูง: | thin film evaporator,falling film heat exchanger |
||
น้ำเสียสเตนเลสสตีลเอฟเฟกต์ฟิล์มระเหยแบบหลายชั้น
รายละเอียดสินค้า
เครื่องระเหยสูญญากาศแบบฟิล์มหลายชั้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในความเข้มข้นของสารเคมีซอสมะเขือเทศกลูโคสน้ำตาลแป้งโอลิโกแซคคาไรด์คาราเมลซอร์บิทอลนมสดน้ำผลไม้วิตามินซีมอลโตเด็กซ์ตรินยาและสารละลายอื่น ๆ นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดของเหลวเสียของโมโนโซเดียมกลูตาเมต, แอลกอฮอล์, ผงปลาและสาขาอื่น ๆ
อุปกรณ์ทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะสูญญากาศและอุณหภูมิต่ำที่มีความสามารถในการระเหยสูงประหยัดพลังงานและลดปริมาณการใช้ต้นทุนการดำเนินงานต่ำและสามารถรักษาสีเดิมกลิ่นรสและส่วนผสมของวัสดุแปรรูปให้อยู่ในระดับสูงสุด มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรมเช่นอาหาร, ยา, การแปรรูปอาหารลึก, เครื่องดื่ม, อุตสาหกรรมเบา, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, อุตสาหกรรมเคมีและสาขาอื่น ๆ
เครื่องระเหยสามารถออกแบบให้มีการไหลของกระบวนการที่แตกต่างกันตามลักษณะของวัสดุที่แตกต่างกันที่จะดำเนินการและยังสามารถติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติตามความต้องการของผู้ใช้ที่แตกต่างกัน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แบบ | ผลเดียว | สอง ผล | สามเท่า ผล | สี่เท่า ผล | ห้าเท่า ผล | sextuple ผล |
ความจุการระเหยของน้ำ (t / h) | 3 | 5 | 50 | 150 | 200 | 300 |
ความเข้มข้นของการให้อาหาร (%) | ตามลักษณะของวัสดุ | |||||
การปลดปล่อย ความเข้มข้น (%) | ตามลักษณะของวัสดุ | |||||
แรงดันไอน้ำ (MPa) | 0.05-0.1 | |||||
การใช้ไอน้ำ (t / h) | 1-1.5 | 0.4-0.6 | 0.3-0.4 | 0.25-0.3 | 0.25 | 0.22 |
อุณหภูมิไอน้ำ ( . C) | ตามลักษณะของวัสดุ | |||||
หลักการทำงาน
วัสดุจะถูกกระจายอย่างเท่าเทียมกันในแต่ละหลอดผ่านอุปกรณ์กระจายที่ด้านบนของแต่ละเครื่องระเหยวัสดุจะเปลี่ยนเป็นฟิล์มและไหลจากขึ้นลงเนื่องจากแรงโน้มถ่วงของตัวเองแรงดันของปั๊มและกระแสไอน้ำที่ 2 ในขณะที่น้ำจะระเหยเมื่อวัสดุ แลกเปลี่ยนความร้อนกับไอน้ำร้อนนอกท่อระเหย
กระบวนการตามผังการไหล: วัสดุเหลวเข้าสู่ทางเข้าตอนบนของส่วนกลางของคอนเดนเซอร์ก่อนหลังจากอุ่นไหลลงมาจากอุปกรณ์กระจายที่ส่วนบนของเครื่องระเหยสาร 3 จากนั้นปั๊มจากด้านล่างของเครื่องระเหย 3 และเครื่องแยก 3 ไปยังอุปกรณ์กระจาย ที่ส่วนบนของ Evaporator ที่ 1 โดยปั๊มวัสดุแล้วไหลลงมาจากนั้นปั๊มจากด้านล่างของ Evaporator ที่ 1 และที่คั่นที่ 1 ไปยังอุปกรณ์การกระจายที่ส่วนบนของ Evaporator ที่ 2 โดยปั๊มวัสดุแล้วไหลลงผลิตภัณฑ์สุดท้ายสามารถปล่อยออกมาได้ จากด้านล่างของ 2nd Evaporator และ 2nd Separator โดยตรง
ผู้ติดต่อ: Mrs. Chen
แฟกซ์: 86-510-87580223
